专家评价,这种新型反应釜在传质、传热、受力等方面都具有极大的优越性，是对传统化工反应器的一次革命性创新，将在化工生产领域具有广泛的应用前景。

    据介绍，这种被命名为带夹套球形搅拌反应釜的新型反应装置，是将传统的带夹套搅拌反应釜的釜体和夹套制作成球形体。由于球形内壳形成了360°万向对称的约束空间，使釜内介质在搅拌的工况下，能在全容积中获得更加均匀的轴、径、周三向流动场，实现气-液-固三相的均匀分散，达到无死角高效均匀传质反应。在同样材质、同等压力和温度条件下，球形壳体比相同直径的圆筒形壳体壁厚可以减少一半，可成比例降低器壁热阻，提高热传导能力。当容积和釜壁两侧工况相同时，球形反应釜的热传导能力约为圆筒形反应釜的1.5倍。同时，由于球形体空间分布的万向对称性，该反应釜可实现立、卧、斜3种使用方式，在结构受力方面，特别适用于高温、高压、大容积的设备要求，易于系列化和大型化。另外，球形釜更便于釜壁的清理。
     反应器，是任何化学品生产过程中的关键设备，决定了化工产品的品质、品种和生产能力。釜式搅拌反应器更是普遍应用的设备。目前在化工生产中，普遍使用的釜式反应器有立式、卧式两种，但釜体结构都是圆柱筒体，流体介质在釜内的流动形态不是完全均质的，甚至有反应死角，对反应介质的传热、传质都有不利影响。而新都凯兴科技有限公司研制成功的带夹套球形搅拌反应釜在世界上还属于空白。这种球形釜技术已列入2004年成都市重点科技攻关项目，同时还在国家注册了实用新型和发明专利。

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