搅拌装置的设计选型与搅拌目的紧密结合。各种不同的工艺过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器形式、搅拌速度、电动机功率，然后选择减速机、机架、搅拌轴、机械密封等各部件。具体步骤如下：

  1. 按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器形式，选择搅拌器形式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

  2. 按照所确定的搅拌器形式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算模拟设计，确定搅拌速度、搅拌器直径、电机功率。

  3. 按照电机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩，并且充分考虑设备使用系数。

  4. 按照减速机的输出轴头直径和搅拌轴系支撑方式选择与轴头相应的机架、联轴器。

  5. 按照机架搅拌轴轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择密封形式。

  6. 安装安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴轴径和结构形式，并效验强度和刚度。

  7. 按照机架的尺寸，搅拌轴的形式和压力等级选择安装底盖等

  8. 按照支承和抗震条件，确定是否选择安装其他支承。

    以上选型过程中搅拌装置的组合、配置过程中个部件之间的连接尺寸是关键。