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    如何选择搅拌装置机架规格-欧迈搅拌装置[ 04-08 08:55 ]
       一般一些单位需要根据自己行业特殊情向生产搅拌装置的厂家定做搅拌装置,但有没有专业的设计人员和厂家沟通怕达不打自己想要的效果,一套完整的搅拌装置从减速机到底轴承的选用和加工都很重要,下面简单单一的介绍一下如何选择搅拌装置的机架规格。    一般生产厂家的机架型号规格均按输入轴径大小来编排,选用时按减速机输出轴径大小(机架号)来确定同号机架。    机架类型的选择方法   无支点机架   机架本身无支承点,搅拌轴是以减速机输出
    精益求精 尽善尽美—欧迈搅拌桨[ 04-07 08:16 ]
        山东欧迈机械制造有限公司坚持高品质、尖锐化的要求,对原材料精益求精,对设备尽求尖端,对工艺力求完美,目前搅拌桨、搅拌装置生产车间拥有自动数控激光切割机、车床等众多先进的搅拌器制造设备,可根据不同行业的搅拌应用要求提供各种优质的搅拌器产品。     http://www.om1988.com
    缔造完美 追求卓越—山东搅拌器[ 04-05 08:25 ]
         山东欧迈机械制造有限公司生产的制造搅拌器的每一个环节都实现了精细化管理和精密控制,每一个铸件的安装配置都做到了有章可循和有图可依,先进的设备保障了品质的完美,规范的管理铸就了卓越不凡,在欧迈机械的生产现场,看到的不仅仅是井然有序的生产画面,而且所接触到的每一个产品都堪称经典。 http://www.om1988.com  
    沉胸浑厚 规模生产-山东搅拌装置[ 04-04 08:54 ]
           山东欧迈机械制造有限公司总投资2000万,投资规模独冠行业,现在生产车间面积占地110亩,拥有数控冲床、数控激光切割机、数控铣板机、龙门铣床、数控焊接机等各类尖锐设备200多套,是全    国搅拌器生产行业规模最大最专一的企业,并组建了国内现代化水平最高的搅拌器加工中心和浓密机加工中心,形成了年产搅拌器10000套的巨大产能。       http://www.om1988.com    
    搅拌装置设计选型步骤[ 04-03 13:04 ]
        搅拌装置的设计选型与搅拌目的紧密结合。各种不同的工艺过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器形式、搅拌速度、电动机功率,然后选择减速机、机架、搅拌轴、机械密封等各部件。具体步骤如下:   1. 按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器形式,选择搅拌器形式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。   2. 按照所确定的搅拌器形式及搅拌器在搅拌过程中所产
    工欲善其事 必先利其器-搅拌装置生产厂家[ 04-02 08:45 ]
     在机械搅拌设备行业只有好的管理、好的理念、好的人才是不够的还要有精良的设备才能形成强大的生产力和核心竞争力,并确保产品品质的卓越如一。 http://www.om1988.com
    搅拌设备常规设计方法[ 04-01 13:38 ]
       搅拌设备设计遵循以下三个过程: ①据搅拌操作目的的和物系性质进行搅拌设备工艺设计及结构选型。 ②在选型的基础上进行该搅拌设备的特性计算和工艺工程设计。 ③进行搅拌设备的机械工程设计与费用评估。
    行星摆线针轮减速机的工作原理[ 01-31 09:49 ]
    一、行星摆线针轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入制动器轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是传动比. 二、减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入制动器轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的. 三、 行星摆线针轮减速机是通过机械传动装置来降低电机(马达)转速,而变频器是通过改变交流电频率以达到电机(马达)速度调节的目的.通过变频器降低电机转速时,可以达到节能的目的.
    搅拌罐行业应用[ 01-30 08:48 ]
    化工行业用搅拌罐(反应釜)罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货,SH系列反应罐主体尺寸符合HG/T2371-92标准,并在此基础上进行了改进。具体要求欢迎您来电与我们的工程师沟通。 1、设计压力罐体=0.2MPa 0.4MPa 0.6MPa 1.0MPa 夹套=0.6MPa 2、搅拌器:具有多种型式的搅拌器供用户选择 3、减速机:立式减速机 4、轴封: 填料密封( 0.2MPa ) 单端面机械密封(0.4MPa) 双端面机械密封(0.6MPa 1.0MPa) 5、罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应罐需特殊定货 6、SH系列反应罐主体尺寸符合HG/T2371-92标准,并在此基础上进行了改进。 附:机封、搅拌、减速机等配件
    搅拌罐配置选择[ 01-29 11:47 ]
    接触物料材质:SUS304不锈钢、SUS316L不锈钢、碳钢等 调速方式:变频调速 固定方式:平台式 支腿式 工作头配置:带刮壁锚式桨叶,框式桨叶,折叶式桨叶 加热方式:电加热,蒸汽加热,热水循环加热,热油循环加热等 密闭形式:机械密封,填料密封,气密封,骨架油封,磁力密封 安装方式:上置底置侧置
    夹套搅拌罐[ 01-28 11:46 ]
    搅拌浆叶在动力机组的驱动下,沿固定方向旋转;在旋转过程中,驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料,同时存在轴向运动和圆周运动,因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行分散、搅拌。
    电加热搅拌罐[ 01-27 09:45 ]
    电加热搅拌罐是用于固定在各种容器上,有多种搅拌桨叶可选,适合不同工艺要求。一般采用双端面机械密封,带密封自润滑系统,不需要经常维护,性能稳定,安全可靠。适用于各种物料的搅拌、混合、溶解分散和调色。操作简单,适应性强,是理想的搅拌,分散等多功能设备。
    壳聚糖搅拌桨[ 01-26 10:44 ]
    壳聚糖,即脱乙酞基甲壳素,化学名称为(1,4)聚一2一氨基一2一脱氧书一D一葡聚糖,别名甲壳胺,是由几丁质脱乙酞化制得的,用途较为广泛。其制备通常是从虾、蟹壳提取的,20世纪80年代后期,日本和美国先后开始研究用微生物发酵的方法生产壳聚糖11周。发酵法生产壳聚糖的研究,目前还处于实验室研究阶段,研究集中在菌种的选择、培养条件的优化和碱提取过程,而对发酵过程和搅拌桨的选择研究甚少。1实验部分Ll实验材料1.1.1菌种和培养基 黑曲霉:北京化工大学微生物教研室提供。 发酵培养基:葡萄糖4.0%,玉米浆4.0%,硫酸镁1.0%,自来水。搅拌桨的加工 分别加工平叶、斜叶、曲叶和螺旋桨搅拌桨
    稀土萃取三层搅拌桨不同插入深度对搅拌的影响[ 01-25 10:44 ]
    在稀土萃取工业中,混合澄清槽以其独特性能和简单结构得到广泛应用。在混合槽中对两相流体进行混合搅拌,搅拌桨的形状和安装位置有一定影响。但在稀土萃取实际生产过程中,搅拌桨的尺寸一般情况下是不变的,而搅拌桨在槽内的安装位置则可以调整,在设备安装过程中也经常会遇到安装位置问题。为此,运用流体动力学Fluent软件,根据搅拌桨对进口处产生的负压大小和湍流能量分布情况,对搅拌桨在槽内不同深度下的搅拌混合特性进行分析,得出不同深度下的搅拌特性,从而确定搅拌桨的最佳深度,为实际生产设计提供相应的参考依据。1混合槽及搅拌桨模型在稀土萃取工业中,3层搅拌桨混合澄清槽最典型的混合室容积有100、246、400、750L4种,搅拌桨的尺寸各不相同。此种3层搅拌桨相对于2层和单层搅拌桨来说具有混合时间短、搅拌效果好的优点。
    立式捏合机搅拌桨曲面的NURBS表示与误差分析[ 01-24 11:43 ]
    立式捏合机作为固体推进剂研制和生产的关键设备,是固体推进剂技术的重要组成部分。两桨立式捏合机具有物料混合均匀、生产率高等优点,在固体推进剂的生产中得到了广泛的应用。立式捏合机的混合效率及混合效果在很大程度上取决于搅拌桨的几何形状,故搅拌桨曲面设计是立式捏合机设计和制造过程中的一个重要环节。两桨立式捏合机搅拌桨由实心桨与空心桨组成,搅拌桨曲面是由其水平截面轮廓线按照一定数值的螺旋升角顺时针或逆时针扫掠生成的。搅拌桨水平截面轮廓线是由自由曲线、圆弧和直线段等以一定的几何连续条件依次组合而成的复杂曲线,搅拌桨水平截面轮廓线和搅拌桨曲面不能用初等解析函数来表示
    双螺带-螺杆搅拌桨在不同流体中的搅拌流场特性[ 01-23 09:42 ]
    搅拌是化工、食品及相关行业非常重要的单元操作之一,处理的对象很大一部分为非牛顿流体,迄今为止,非牛顿流体的搅拌仍然是搅拌单元的难点.非牛顿流体的搅拌通常在层流状态下进行,螺带桨以其循环能力强、能够实现全槽范围均一混合的特点,在混合非牛顿流体中得到了广泛应用[4].螺带桨的桨型主要有单螺带桨、双螺带桨、螺杆桨、螺杆导流筒搅拌桨、内外单螺带桨等,近几年来又出现了一些螺带桨与其他类型桨的组合桨,例如:涡轮搅拌桨与螺带搅拌桨的组合.而目前对双螺带-螺杆搅拌桨的搅拌混合特性研究还比较匮乏.随着计算机技术的迅速发展及搅拌流场数学模型的不断完善,采用计算流体力学(computationalfluid dynamics,CFD)来设计新型搅拌桨和预测搅拌桨在一定操作条件下的混合特性,是计算混合技术发展的必然趋势
    低粘度介质应如何选择搅拌桨[ 01-22 10:41 ]
    对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌桨就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用桨来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式搅拌桨、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮搅拌桨有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等
    稳定环[ 01-21 09:40 ]
    稳定环是配合搅拌桨同时使用,使搅拌轴在工作过程中能起到径向扶正的作用。本系列定稳定环有碳钢和不锈钢,结构上分整体式WH和对开WF两种,适用于开启涡轮式搅拌桨、圆盘涡轮搅拌桨及旋桨式搅拌桨。W型为圆环式随搅拌连一整体,具体尺寸由本公司根据搅拌桨尺寸设计。
    齿式三叶旋浆搅拌桨[ 01-20 11:39 ]
    锯齿叶片三叶旋浆搅拌桨的桨叶前部桨面与运动方向的倾角是连续变化的,桨叶后部分像斜叶桨面一样有一个固定倾角,所以它综合了推进式搅拌桨和斜叶涡轮式搅拌桨的特性,是一种应用广泛的搅拌桨.它类似推进式属轴流形,循环能力大,动力消耗小,又像斜中涡轮桨剪切性能得到了提高,由于桨叶采用锯齿形状,因此剪切性能有较大的提高。因此它的适用范围比较大,低粘液体混合、分散、溶解、固体悬浮、结晶、传热、液相反应等过程都适用,在一些气体吸收过程中也得到了应用。三宽叶旋桨式是教普遍使用的型式。
    搅拌的基本流型[ 01-20 10:38 ]
    搅拌设备内的流型取决于搅拌方式,搅拌桨、釜、挡板等的几何特征,流体性质以及转速等因素。在一般情况下,搅拌轴安装在釜中心时,搅拌将产生三种基本流型:1 切向流2 轴向流3 径向流。上述三种基本流型,通常可能同时存在。其中,轴向流与径向流对混合起主要作用,而切向流应加以抑制,可通过加人挡板削弱切向流,以增强轴向流与径向流。 不同的搅拌桨桨型和桨径对流型有重要的影响,流体粘度增大会使流型转变成径向流。另外,采用多层PBT桨也会使各搅拌桨叶产生单独的径向流。
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