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    浓密机简述[ 05-10 09:00 ]
    是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。 可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。 浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流),由顶部的环形溜槽排出。 浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。 浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所,其直径3~100m,深度2~4m。
    P系列行星齿轮减速器的速比[ 05-09 14:16 ]
    P系列行星齿轮减速器是一类常用的大功率减速机。下面恒点减速机来说说这类行星齿轮减速器的速比问题。  按样本显示,这类减速器的最小速比为25,并且为二级减速。如果客户要做小速比,P行星齿轮减速器,这里可能选不到合适的。其实我们公司可以做到一级减速,速比可选的有4,5,6三种,这三种速比又可组合成二级减速的更小的速比,比如16,20。 如果有需要采购行星齿轮减速器的客户,请先按本公司已有的样本选型,如果选不到合适的,可来电咨询,丝杆升降机的技术参数,我公司有更有小型号的减速器,或者订做成非标减速机,NRV减速机。另外本公司可按客户指定的图纸进行加工生产,欢迎来电咨询。
    丝杆升降机防旋转的应用场合[ 05-09 13:06 ]
    丝杆升降机有I型和II型的区别,梯形丝杆升降机的特点,I型是丝杆上升下降,这里要说的是丝杆升降机的防旋转功能及在何时应用放旋转。 举个例子,一台SWL丝杆升降机,JWM升降机,用法兰向上顶一个物体,只希望直线上升或下降,那么这时候要用到防旋转功能。SWL丝杆升降机头部法兰四个孔的位置的讨论; 丝杆升降机的防旋转图,防旋转功能,一般是单台或者两台升降机提升物体时可按实际情况加,但做升降平台时一般不加,HD换向器。升降平台一般要用到四台或者更多台联动,这时多台升降机之间其实已经有一定的制约,起到限位的功能,所以不要再加。
    SA系列减速机轴伸尺寸的注意点[ 05-09 11:20 ]
    S系列减速机为四大系列减速机之一,具有很高的科技含量,有斜齿轮与蜗轮蜗杆结合一体传动,提高该机力矩与效率。下面恒点减速机为您说下S系列减速机空心孔输出的轴伸尺寸的注意点。 输出孔尺寸有两种,精密行星减速机级数的含义,客户朋友在采购这类减速机时,一定要注意区分,硬齿面减速机。默认我们是用第一个参数,有需要时请提前说明用哪个参数,丝杆升降机的连接法兰是否可旋转,MB系列无级变速机。
    搅拌功率的测量[ 05-09 10:22 ]
    测量搅拌功率的方法很多,但使用范围取决于装置的规模大小。下面介绍两种误差较小的测量方法。 1 电动机反扭矩测量法 本法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下:当电动机工作时,作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等,方向相反的。因此,只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后,即可测得搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。 转盘固定于电动机的外壳上,电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上,电动机外壳(定子)受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小,通过滑轮,由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积,即为作用于转子上的扭矩。 2 应变测量法 该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只要测出搅拌轴外表面上切应变大小,即可计算
    轴输出与空心孔输出的PLF行星减速机比[ 05-09 09:53 ]
    PLF行星减速机,常规情况下是做轴输出,用于和其他设备直接连接,但也有特殊场合,需要把轴做成孔。在这样的情况下,就需要对原有的产品进行非标改造,适应实际使用。 改造的过程,订做非标丝杆升降机,不一一详细说明,下面附近四张轴输出与空心孔减速机的实物对比图,相信大家一看就会明白的: PLF行星减速机轴输出与空心孔输出图片对比 ,GV32减速电机,蜗轮丝杆升降机可以反向安装吗,无级变速机,轴输出与空心孔输出对比 PLF行星减速机轴输出与空心孔输出正面对比 , 两者的输出尺寸是一样的
    搅拌装置常见问题及原因[ 05-09 09:46 ]
    减速机电机常见问题及原因 1.通电电机不转 2.变频电动机起动后转速低于额定转速 3.电动机有异常噪声或振动过大 4.电动机温升过高 5.轴承过热 6.电动机壳带电 7.电机在负载时不能起动 造成故障可能的原因: 1.电源缺相 2.定子绕组有一相开路 3.定子绕组匝间及相间短路 4.定子接线错误 5.变频器参数设置不当 6.制动器未动作
    钙镁行业著明专家教授何豫基与我公司合作[ 05-08 14:33 ]
    何豫基教授,硕士生导师。1960年参加工作。曾任河北工业大学 --化工学院教师。多年从事教学和化工生产开发研究工作。在钴钼加氢催化剂载体的研制、纳米级碳酸钙产品的研制等方面有专长,先后发表过各种化工生产及新产品技术论文,如″多种晶型纳米级CaCO3合成研究与开发″等30多篇。 现拟聘为本公司长期技术顾问。
    反应釜搅拌器介绍[ 05-08 13:26 ]
    反应釜用不锈钢搅拌器一个好的选型办法最好具备两个条件,一是选择结果合理,一是选择办法烦琐,而这两点却常常难以同时具备。   由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以依据搅拌介质粘度大小来选型是一种根本的办法。几种典型的搅拌器都随粘度的上下而有不同的运用范围。随粘度增高的各种搅拌器运用次第为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规则了运用浆型的限制,实践上各种浆型的运用范围是有堆叠的,例如浆式由于其构造简单,用挡板能够改善流型,所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环才能、湍流扩散和剪切力都较强,简直是应用最广的一种浆型。
    高效浓密机的四大焦点(二)[ 05-08 11:32 ]
    普通浓密机中心给矿筒较短,矿浆进入浓密机内进行沉降时起始弥散位置点高,沉降层相对较高,清水层相对较小,矿浆自然沉降速度较慢,当矿浆量大或有波动时,易造成沉降速度较慢,溢流易跑混;而高效浓密机由于中心筒较长,加有絮凝剂作用形成絮凝层,使矿浆进入絮凝层下面能快速絮凝沉降,当矿浆上升时, 上面有絮凝层作用,不断有絮凝团进行吸附粘合,吸附粘合程度到了一定大团,在其重力超过上升矿浆力量时而沉降,水从絮凝层溢出,从而达到高效快速沉降的效果。 随着人们生态意识的提高,高效浓密机已经跟矿山尾矿形成了紧密的联系,山东欧迈机械制造有限公司独家研发的尾矿干排工艺已经广泛应用于尾矿处理,尾矿干排工艺应用的矿山有很多被评为国家绿色矿山。
    高效浓密机的四大焦点(一)[ 05-08 10:12 ]
    高效浓密机是一种非常先进的固液分离设备,不但脱水效果显著,而且节能效果明显,目前已经广泛应用于尾矿干排工艺。为了帮助更多的人了解高效浓密机,专业人士做了以下相关介绍。 高效浓密机在不加絮凝剂情况下与普通浓密机相比其结构特点为:中间受料桶长,底部设有大直径受料盘,给矿均匀,平稳。设有消气储料槽,以消除矿浆中附带气泡,处理量大,底流浓度高。 ①高效浓密机的给矿必须先经过矿浆脱气槽,以尽量脱出给矿矿浆中的气体,包括浮选尾矿中所含的起泡剂,减少矿浆颗粒附着在气泡上似带着“降落伞”似的沉降。 ②给矿中心筒设有受料盘,使给入的矿浆均匀,平稳下落,有效地防止给矿余压造成翻花现象。 ③溢流堰结构新颖,改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸现象,使浓密机的溢流均匀缓慢溢出,消除浑沉溢流槽的现象。 ④采用大锥角的深锥设置,大大增加了浓密机的压缩区,所以尽管所处理的物料粒度细、浓度较低,但浓密机的底流浓度却很高
    高效化改造浓密机 — 产品特点[ 05-08 09:15 ]
    1、增设脱气槽,以消除固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”进行沉降 2、给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入 3、给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止给矿余压造成的翻花现象 4、增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止“短路”现象,大幅度增加了沉降区 5、溢流堰改为锯齿状,改善因溢流堰不水平而造成的局部抽吸现象 6、将耙齿线性由斜线型改为曲线型,使之排矿底流浓度增高,从而增加处理能力
    高效化改造浓密机 — 产品概述[ 05-08 08:39 ]
    高效化改造浓密机 — 产品概述 高效化改造浓密机是山东欧迈机械制造有限公司积累多年科研实力研制成功的高效浓缩机产品,山东欧迈高效化改造浓密机具有给矿均匀,下落平稳,更大的提升了处理能力,更长的延长了使用寿命等一系列优点,可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工等部门的废水,废渣处理。 高效化改造浓密机 — 产品应用 高效化改造浓密机可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理。
    分散操作搅拌器如何选择[ 05-07 11:59 ]
    分散操作过程,涡轮式搅拌器因具有高剪切力和较大循环能力,因此最为合用,特别是平直叶涡轮搅拌器的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大,就更为合适。推进式搅拌器、浆式搅拌器由于其剪切力比平直叶涡轮式搅拌器的小,所以只能在液体分散量较小的情况下可用,而其中浆式搅拌器很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
    搅拌器加速[ 05-07 11:22 ]
    两种或数种液体的互溶、混和,但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应,对于没有化学反应的情况,通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形,如一些转位反应、加成反应,为了加速分应或使反应完全,也应进行搅拌,这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。选择搅拌器的好坏,就是评价搅拌效果,一般评价搅拌效果的指标用混合时间来衡量,所用的提合时间越短,搅拌器就选择得越好。
    搅拌机、搅拌设备开发的新技术新理念[ 05-07 10:52 ]
    搅拌机广泛应用于国计民生的各个领域,由于要适应各种不同工况条件的要求,因而它的品种繁多数量巨大。我国的混合机制造业十分庞大,混合机、搅拌机厂家数以千计,遍布全国,目前我国已成为全球混合机产量和市场需求量最大的国家之一。但是我国的混合机行业大多为中小企业,良莠不齐,年产值超亿元的不到10家,即使与国内其他机械行业相比,无论在装备上还是技术水平上也存在很大的差距,真正具有独立研究开发高端混合机产品能力的单位很少,因而在大型石化、核电、食品等行业的重大工程项目中,配套的高精度搅拌机目前主要还是靠进口。 当前混合机企业都非常重视新产品的开发。应当看到,我国的搅拌机工业发展到今天,虽然与国际先进水平尚有差距,但已经超越了简单地照搬吸收的阶段。寻求进一步发展的技术途径,应当在分析借鉴国外先进产品的同时,从更深的层次上对搅拌机技术发展的趋势和产品开发的走向进行综合的分析和思考,
    药工业粉体混合设备的分类及特点-03[ 05-07 10:39 ]
    3、复合型 所谓复合型,就是在容器回转型的基础上,在容器内部增设了搅拌物料的装置,也可以说其是容器回转型的延伸。在制药工业生产中,常有一维运动混合(滚翻运动混合机)、二维运动混合(摇滚混合机)、内装搅拌叶片的V型混合或双重圆锥混合以及球型混合等。 复合型兼容了容器回转型的特点,克服了物料有凝结或附着物料的混合不均匀,使此类设备混合更均匀。该类设备常适用于固体制剂与非无菌制剂生产,当用于无菌制剂生产时应有相应清洗与灭菌手段予以保证。
    药工业粉体混合设备的分类及特点-02[ 05-07 09:52 ]
    2、容器固定型 在制药工业生产中,容器固定型有槽型(卧式螺带)、立式螺带、行星锥形(双螺旋锥形)和气流搅拌式等。该类混合设备一般适合大批量生产,除天利公司代理Bolz-Summix圆锥螺杆混合器(其内部的特点结构能适用无菌产品生产)与气流搅拌式外,其它型式在制药工业的应用较少。 容器固定型混合机特点: (1)对凝结性、附着性强的混合物料有良好的适应性; (2)当混合物料之间差异大时,对混合状态影响小; (3)能进行添加液体的混合和潮湿易结团物料的混合; (4)装载系数大、能耗相对小。 容器固定型混合机缺点:(除类似Bolz-Summix圆锥螺杆混合器与气流搅拌式外): (1)混合容器型一般难以彻底清洗,难易满足换批清洗要求; (2)卧式混合容器型出料一般不干净; (3)装有高速转子的机型,对脆性物料有再粉碎倾向,易使物料升温。
    药工业粉体混合设备的分类及特点-01[ 05-07 09:20 ]
    混合设备是利用各种混合装置的不同结构,使粉体物料之间产生相对运动,不断改变其相对位置,并且不断克服由于物体差异而导致物料分层的趋势。用于固体粉粒料的混合设备种类繁多,主要的分为三大类:容器回转型、容器固定型和复合型。 1、容器回转型 在制药工业生产中,容器回转型有V型、双重圆锥、三维运动(多向混合)、方锥料斗、等混合机。除方锥料斗式与大容量三维运动混合机外,该类混合设备一般适用多品种、小批量生产。 容器回转型混合机特点: (1)当混合具有摩擦性混合物料时,混合效果好; (2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时,可以得到较好的混合效果; (3)对易产生凝结和附着的物料混合时,需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。
    搅拌器介绍[ 05-06 15:26 ]
    选购一台好的反应釜搅拌器具备2个条件,1是选择结果得合理,2是选择方法简便,但是这两点却往往难以同时具备。 液体的粘度对搅拌有不小的影响,因此根据搅拌介质粘度大小来选型是最常用的方法。几种典型的搅拌器随粘度的不同而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的搅拌器分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制,实际上各种浆型的使用范围是有重叠的,例如浆式由于其结构简单,用挡板可以改善流型,所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式搅拌器由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强,几乎是应用最广的一种浆型。
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