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昨天去车间拍摄了一批产品照片，新季度搅拌装置定单大幅增长，希望大家共同努力。为更加美好的明天努力加油。

四川雅安地震，欧迈机械全体同仁为雅安同胞祝福。雅安加油、中国加油

减速机选型要素？[ 04-22 13:12 ]

1、基本信息：电机功率/kw，输出转速/rpm，减速机速比 2、减速机形式，是电机减速机直联形式还是单独减速机，直交轴、同心轴、平行轴还是空间直交轴 3、输出轴是实心轴单键、实心轴花键、空心轴单键、空心轴花键、空心轴锁紧盘还是实心轴法兰 4、减速机是地脚安装、法兰安装还是力矩臂安装 5、应用在何种设备上，怎样工作的，负载情况怎样，是长时间工作，还是短时间工作还是断续工作，是轻载还是重载还是冲击载荷，这都觉得着减速机的使用系数，即安全系数，通常安全系数 1.2

选择减速机要注意以下几点：[ 04-22 11:12 ]

1.用途，减速机在哪个设备或者说这个设备是做什么的。（专业来说就是减速机使用的的工况系数） 2.功率，多大功率就应该配多大减速机。 3.需要达到的扭矩。减速机除了减低电机转速外，最大的用途就是输出更大的或者说是合适的扭矩，从而保证设备的良好运作。基本上减速机的选择就以上3点减速机扭矩计算公式速比＝电机输出转数÷减速机输出转数（“速比”也称“传动比”） 1、知道电机功率和速比及使用系数，求减速机扭矩如下公式：减速机扭矩＝9550×电机功率÷电机输入转数×速比×使用系数 2、知道扭矩和减速机输出转数及使用系数，求减速机所需配用电机功率如下公式：电机功率＝扭矩÷9550×电动机输入转数÷速比÷使用系数

摆线针轮减速机原理是什么？[ 04-22 09:43 ]

摆线针轮减速机原理：是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，（为了减小摩擦，在速比小的减速机中，针齿上带有针齿套）。当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故，摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转运动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

减速机型号含义[ 04-22 09:38 ]

举个例子：XWEDA5.5-5-29中各字母及数字所表示的内容如下： X表示摆线针轮减速机类型，X表示X系列，B表示B系列; W表示摆线针轮减速机安装形式，W表示卧式安装，L表示立式安装，D表示倒装、C表示侧装、Y表示仰装; E表示摆线针轮减速机级数，没有表示一级减速、E表示二级减速、S表示三级减速； D表示摆线针轮减速机输入端联接形式，D表示电动机直联型、没有表示双轴型、J表示电动机接盘型配电动机、M表示摩擦盘无级变速型、G表示液力耦合器联接型、K表示电动机接盘不带电动机； A表示摆线针轮减速机输入联接规格，A表示YA系列增安型电动机、B表示YB系列防爆型电动机、Y表示Y系列普通型电动机、C表示YEJ系列内制动型电动机、H表示YCT系列电磁调速型电动机、K表示YD系列多速型电动机、I表示IEC系列电动机、N表示NEMA系列电动机、Q表示Y

精密增力电动搅拌器的三个特点[ 04-20 11:10 ]

精密增力电动搅拌器的搅拌棒选用的是不锈钢的制材，有优越的抗腐蚀性能，操作简便，运转平稳，无级调速，小而强有力的马达能在较广的速度范围内对高黏度的液体溶液进行精密稳定的搅拌，特别适合大体积的样品，是石油、化工、医药卫生、环保、生化实验室、分析室、教育科研的必备工具。　　精密增力电动搅拌器的特点：　　1、精密增力电动搅拌器具有造型新颖美观、操作简便、使用效果好、坚固耐用、安全可靠、能长期连续不间断运行、空载可连续运转1万小时以上等特点。　　2、该机选用永流式直流电机，具有增加功能，转速稳，连续可调，嗓音小，搅拌棒采用不锈钢或聚四氟乙烯材质制成（客户自主选择），耐腐蚀，另配控制箱，可远离工作台操作。　　3、精密增力电动搅拌器的性能卓越，能满足您不同工作环境的多种需求。

大功率电动搅拌器[ 04-20 10:51 ]

大功率电动搅拌器选用永流式直流电机，具有增加功能，转速稳，连续可调，嗓音小，搅拌棒采用不锈钢制成，耐腐蚀，另配控制箱，可远离工作台操作。属于磁力搅拌、利用电机带动磁钢旋转、磁钢的磁力线带动搅拌容器中的搅拌子、搅拌子以一定的速度旋转、从而达到混匀搅拌溶液的目的。　　大功率电动搅拌器的使用维护：　　1、节调速旋钮，升至所需转速。　　2、正确放置装液试瓶。　　3、接通外电源，合上电源开关，指示灯亮。　　4、将搅拌棒擦拭干净，其上不允许有水滴、污物残留。　　5、调整、校准搅拌棒在溶液中的工作深度，并装夹。　　6、作完毕，将调速旋钮置于最小位置，定时器置零，关电源开关，切断电源。　　7、选择定时，将定时旋钮调至定时或常开位置。　　大功率电动搅拌器为适应现代化实验室新科研项目的需要，由我厂研制并生产的该型电动搅拌器，本机采用永磁直流电机，采用先进的增力稳速线路，具有转速稳定，力矩大、

污水处理设备用潜水搅拌机介绍[ 04-19 15:06 ]

QJB型潜水搅拌机可分为混合搅拌系列和低速推流系列,混合搅拌系列搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体。 QJB型潜水搅拌机适用范围:最高介质温度不超过40℃;介质的PH值在5-9之间；液体密度不超过1.15千克/立方米; 长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m. QJB型潜水搅拌机特点: 1、QJB型搅拌机结构紧凑操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。 2、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。 3、叶轮具有最佳的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。 4、两道机械密封材质为碳化钨-碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢。 5、电机绕组绝缘等级为级，防护等级为IP68，选用进口轴承和独有专利的电机防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。

磁力搅拌器的五个优点[ 04-19 13:52 ]

磁力搅拌器广泛应用于生物、医药、化学、化工等领域。主要通过微电机带动高温强力磁铁产生旋转磁场来驱动容器内的搅拌子转动，以达到对溶液进行加热，从而使溶液在设定的温度中得到充分的混合反应。搅拌的作用，是使反应物混合均匀，使温度均匀;在一个密闭的容器中加热，需要防止暴沸，例如在蒸馏过程中，可以加入沸石，也可以用磁力搅拌器;加快反应速度，或者蒸发速度，缩短时间。和普通搅拌机相比，它的优点如下：　　1、全封闭式加热盘可作辅助加热之用，可长期加热使用; 　　2、磁力搅拌器采用优质直流电机，噪音小，调速平稳; 　　3、可在密闭的容器中进行调混工作，使用十分理想与方便; 　　4、搅拌器可设定温度及温度显示，可长期加热使用，数显直观准确. 　　5、由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子，耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强; 　　特点：外壳由特殊阻燃增强型塑料注塑成型，磁力搅拌器有非常高的抗热、抗酸碱及有机溶

连续式混合机最新进展[ 04-19 13:12 ]

连续式混合机既能混合物料，又能使上下游设备连续工作，因而广泛用于粮食、食品、制药、化工、饲料、建材等行业。现将北京东孚中心机电工程产连续式混合机主要结构、特点、及应用介绍如下，以飨读者。 1、结构及工作原理 -连续式混合机由机壳、转轴、桨叶、减速电机等组成。 -机壳有圆筒式和U型槽式两种，壳体一侧装有快开门，供检修用； -桨叶与轴用螺栓螺母联接，桨叶角度可调； -减速电机有直联、带、链传动；有定速和无级调速两种。物料通过进料口，辅料或添加剂通过辅料口进入混合机，电机带动混合机轴旋转，轴上桨叶将物料翻、抛起，反向桨叶与正向桨叶使物料形成一定对流；最终桨叶形成的螺旋，将物料向出口输送;既混合了物料，又连续工作。 2、特点 2.1 混合效果好。我们在轴向按一定规律设置了一定数量的反向叶片，使物料形成对流； 2.2转速可调。若配调速或调频电机，则混合机工作转速可调，最高可达120

双向磁力加热搅拌器使用方法[ 04-19 11:16 ]

双向磁力加热搅拌器适用于环保、科研、卫生、防疫、石油、医药卫生、环保、生化实验室、分析室等，操作简便，运转平稳，采用永磁直流电机，具有无噪声、抗振动、力矩大，搅拌效果显著等优点。双向磁力加热搅拌器的使用方法： 1、当使用双向磁力加热搅拌器前，首先把所需搅拌的烧杯放在搅拌器工作台中心，加入溶液并把搅拌子放在烧杯溶液中，然后插上仪器的电源插头； 2、先打开双向磁力加热搅拌器的定时器，选择你所需的时间或打到常开位置上，再打开电源开关，指示灯亮即开始工作。 3、为确保双向磁力加热搅拌器安全，使用时请接上地线，双向磁力加热搅拌器应保持清洁干燥，严禁溶液进入机内，以免损坏机件。 4、需作双向和加热搅拌时，只要打开双向和加热开关即可. 5、调速有慢到快(不允许快档起动，以免搅拌子跳动),不工作时应切断电源。

常见搅拌机的形式详细介绍-02[ 04-19 10:21 ]

(2) 长周期搅拌机这种设备是一种慢速搅拌机，五十牢代由西德发明，到六十年代在美国获得广泛应用。胶合剂通常系由喷咀呈葬状喷入搅拌机。搅拌质量较高。但搅拌时可较长，约需效分钟。这种设备休i积庞大，一般长约4.88米,目前这种设备有下列几种类型。滚轮式蜂拌机碎料由振动梢落入施胶机内的施胶滚上。施收揪由供胶狠供收，经施胶肘鲜料再由一系列搅拌运送至装置下一个施胶滚轮。经施胶搅拌后，由排料口输出。这种搅拌机由瑞士法里(Fahoi)和诺沃潘(Novopan)系统设计制造的。这种设备的特点是，所用胶合剂的粘度较高.细、粗料分别施胶，细料只是在低位供胶滚施胶，以防细料施胶过多。粗碎料由叶片搅拌与供胶滚摩擦施胶。叶轮式搅拌机这种设备早在五十年代由密勒一霍夫特( Miller-Hofft )公司设计制造。它由一个长槽和叶轮组成。原料其中通过，并受叶片的搅拌。与此问时，沿整个长槽布置的一

常见搅拌机的形式详细介绍-01[ 04-19 09:36 ]

按胶料与碎料的搅拌方式，搅拌机分连续式搅拌机和周期式搅拌机两类。按生产效率，搅拌机又分为短周期搅拌机和长周期搅拌机两种，现简介如下。 (1) 短周期搅拌机这种设备搅拌速度快，仅需数秒钟。目前，有如下几种型式。立式搅拌机原料由计量料仓输入搅拌机装在进料口处的喷咀，将胶料喷洒在落下的碎料上。经搅拌后，由运输带送到铺装机。叶片式搅拌机原料输入搅拌机后，即受到安装在轴上的叶片迅速转动( 100 -1400转1分)，形成环状。与此同时，由平行与轴向的喷咀施胶。这种设备的特点是，结构简单、体积小、搅拌均匀、生产效率高。空心式搅拌机原料由进料口送入经旋转铲搅动，形成碎流环流。胶合剂由输胶管输入施胶管。该管与空心轴连通。轴上约有96个孔，孔径2.54毫米。施胶并非气压作用，而是通过旋转轴迅速旋转的抛甩作用，使胶合剂产生离心力，抛甩到旋转的碎料环流上。最后，再由装在轴上的犁状搅拌器进

搅拌器放大技术-02[ 04-18 14:16 ]

实验表明，在不同釜径下，同种介质中，不同桨型的功率准数值大小关系都是一致的；大双叶片桨在不同釜径和不同粘度介质下，都表现出最小的混合时间和混合时间数。将反应综合混合特性的混合效率数为判定标准时，不同桨型的放大准则是不同的。双斜45度桨和两层双斜45度桨都可选用桨端线速度相等为其放大准则；框式桨则是单位体积功率相等为其放大准则；大双叶片式桨以弗劳德数Fr为放大基准。采用FLUENT计算流体力学软件对双斜45度桨和大双叶片式桨在φ300mm釜中的流场进行了数值模拟，对其流场和速度场进行了分析和比较，比较结果与实验结果相吻合。

搅拌器放大技术-01[ 04-18 13:17 ]

新型搅拌器研发和放大是工业生产应用的一个重要课题。本文针对四种具有代表性的搅拌器(其中两种为新型桨)对它们在几何相似的条件下的进行了研究。同时对其中两种桨进行数值模拟分析。实验分别通过在φ300mm和φ575mm两个搅拌釜中，对四种搅拌器在两种不同粘度介质下的搅拌进行实验研究。考察了两种釜径，不同介质下，四种桨型的功率特性和混合特性。功率特性主要是考察功率准数值；混合特性考察是的混合时间和混合时间数。

选购搅拌器注意事项[ 04-18 11:20 ]

（1）应选购有生产许可证的企业制造的产品。（2）搅拌器的外形尺寸应符合现行标准的要求：搪玻璃面光亮，瓷面平整，少凹凸和铁坯压扁等成型痕迹，焊缝部分没有明显的凹凸。（3）对于密封可靠性要求较高的设备，最好由机械密封供应商去选购搅拌器，由他来保证机械密封的可靠

搪玻璃搅拌器的缺陷-02[ 04-18 10:55 ]

（3）叶轮式搅拌的上翅角偏差大，标准规定应为15°。上翅角15°时，搅拌效率最高。（4）搪玻璃搅拌器叶轮在高温烧成时会变形，控制不严，偏差大，搅拌效率低。（5）搅拌器下端偏摆大。搅拌器在搪烧过程中会受温差等因素的影响，引起搅拌轴弯曲，要经过高温调直才能达到标准要求。但不少制造厂为了降低成本，减少了这道工序。这样生产出来的搅拌器由于弯曲而下端偏摆大，动平衡差。

搪玻璃搅拌器的缺陷-01[ 04-18 10:03 ]

搪玻璃搅拌器存在的主要缺陷（1）机械密封段不精加工（精磨）：经过精加工的上端机械密封段径向跳动≤0.5mm，而没有精加工的搅拌器上段径向跳动有的可达2～3mm，这会导致机械密封可靠性差，缩短使用寿命。（2）锚式，框式搅拌器的锚翼宽度、高度、锚翼形状不符合标准。锚翼对称度差，导致动平衡差，搅拌高速旋转时下端摆动大，机械密封封不住，且使用寿命短。宽度、高度不够，搅拌效率低。

搅拌器的工作原理[ 04-18 09:08 ]

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模

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