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减速机使用有什么样的条件[ 05-11 15:18 ]
(一)卧式安装摆线针轮减速机的工作位置均为水平位置。在安装时最大的水平倾斜角一般小于15°,关于这个一般减速机厂家都会告之用户。在超过15°时应采用其他措施保证润滑充足和防止漏油。 (二)摆线针轮减速机的输出轴不能受较大的轴向力和径向力,在有较大轴向力和径向力时须采取其他措施。 (三)摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合,同时允许正、反两个方向运转。 (四)输入轴的转速额定转数为1500转/分,在输入功率大于18.5千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。
搅拌罐结构设计[ 05-11 09:10 ]
一、罐体的尺寸确定 1、罐体长径比 罐体长径比对搅拌功率的影响: 需要较大搅拌功率的,长径比可以选得小些。 罐体长径比对传热的影响: 体积一定时,长径比越大,表面积越大,越利于传热;并且此时传热面距罐体中心近,物料的温度梯度就越大,有利于传热效果。因此,单纯从夹套传热角度考虑,一般希望长径比大一些。
搅拌器的各种类型-02[ 05-10 11:07 ]
折叶式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。 变频双层搅拌器   变频搅拌器的底座、支杆、电动机使用专利技术固定为一体。专利夹头,无松动、无摇摆、不会脱落,安全可靠。镀铬支杆,下粗上细,钢性强、结构合理。具有移动方便,重量轻等优点。适合各类小型容器。
搅拌器的各种类型-01[ 05-10 10:21 ]
旋桨式搅拌器   旋桨式搅拌器由2~3片推进式螺旋桨叶构成,搅拌器工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa?s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。 磁力加热搅拌器   磁力加热搅拌器Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以监控与控制容器中的温度。
SA系列减速机轴伸尺寸的注意点[ 05-09 11:20 ]
S系列减速机为四大系列减速机之一,具有很高的科技含量,有斜齿轮与蜗轮蜗杆结合一体传动,提高该机力矩与效率。下面恒点减速机为您说下S系列减速机空心孔输出的轴伸尺寸的注意点。 输出孔尺寸有两种,精密行星减速机级数的含义,客户朋友在采购这类减速机时,一定要注意区分,硬齿面减速机。默认我们是用第一个参数,有需要时请提前说明用哪个参数,丝杆升降机的连接法兰是否可旋转,MB系列无级变速机。
搅拌功率的测量[ 05-09 10:22 ]
测量搅拌功率的方法很多,但使用范围取决于装置的规模大小。下面介绍两种误差较小的测量方法。 1 电动机反扭矩测量法 本法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下:当电动机工作时,作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等,方向相反的。因此,只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后,即可测得搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。 转盘固定于电动机的外壳上,电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上,电动机外壳(定子)受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小,通过滑轮,由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积,即为作用于转子上的扭矩。 2 应变测量法 该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只要测出搅拌轴外表面上切应变大小,即可计算
搅拌装置常见问题及原因[ 05-09 09:46 ]
减速机电机常见问题及原因 1.通电电机不转 2.变频电动机起动后转速低于额定转速 3.电动机有异常噪声或振动过大 4.电动机温升过高 5.轴承过热 6.电动机壳带电 7.电机在负载时不能起动 造成故障可能的原因: 1.电源缺相 2.定子绕组有一相开路 3.定子绕组匝间及相间短路 4.定子接线错误 5.变频器参数设置不当 6.制动器未动作
高效化改造浓密机 — 产品特点[ 05-08 09:15 ]
1、增设脱气槽,以消除固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”进行沉降 2、给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入 3、给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止给矿余压造成的翻花现象 4、增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止“短路”现象,大幅度增加了沉降区 5、溢流堰改为锯齿状,改善因溢流堰不水平而造成的局部抽吸现象 6、将耙齿线性由斜线型改为曲线型,使之排矿底流浓度增高,从而增加处理能力
分散操作搅拌器如何选择[ 05-07 11:59 ]
分散操作过程,涡轮式搅拌器因具有高剪切力和较大循环能力,因此最为合用,特别是平直叶涡轮搅拌器的剪力作用比折叶和弯叶的剪力作用大,就更为合适。推进式搅拌器、浆式搅拌器由于其剪切力比平直叶涡轮式搅拌器的小,所以只能在液体分散量较小的情况下可用,而其中浆式搅拌器很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。
搅拌器加速[ 05-07 11:22 ]
两种或数种液体的互溶、混和,但是均相液体的搅拌又应区分均相混合物中是否进行化学反应,对于没有化学反应的情况,通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形,如一些转位反应、加成反应,为了加速分应或使反应完全,也应进行搅拌,这种搅拌与互溶液体中不存在化学反应的搅拌不同。选择搅拌器的好坏,就是评价搅拌效果,一般评价搅拌效果的指标用混合时间来衡量,所用的提合时间越短,搅拌器就选择得越好。
硬齿面减速机的主要性能-01[ 05-06 10:20 ]
采用中频或高频感应淬火和火焰淬火的硬齿面的减速机齿轮因硬化层与非硬化层芯部有明显的界面,硬度梯度大,同时表面硬度低(55HRC左右)。齿根淬硬困难,故其性能和承载能力均不理想。 采用减速机齿轮表面渗碳后再淬火,以获得表面硬度的减速机齿轮叫渗碳减速机齿轮。渗碳淬火减速机齿轮表面硬度高(58HRC~62HRC),齿面硬化层均匀,从表面往里的硬度只有微不足道的下降(由残余奥氏体决定)。从硬化层往心部的硬度梯度小,具有最佳的抗硬化层剥落能力。因此,渗碳硬化层承载能力高,得到了广泛的应用。 蜗轮蜗杆减速机的应用领域极为的广泛,这是不用怀疑的。但是减速机的铸造材料以及方法,除了专业技术人员外,是很少用户对此了解的。比如减速机直观的部件箱体与箱盖,两者由什么材料铸造成的?铸造时又何要求?
圆盘涡轮式搅拌器[ 05-03 14:10 ]
此搅拌器分为:1)六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器2)六片带孔平直叶圆盘涡轮式搅拌器3)六片斜叶圆盘涡轮式搅拌器4)六片后角斜叶圆盘涡轮式搅拌器5)六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器6)六片箭叶圆盘涡轮式搅拌器7)六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器8)六片直叶单向圆盘涡轮式搅拌器9)六片弯叶单向圆盘涡轮式搅拌器 此类搅拌器特点为:径流型,桨叶面呈凹弧形,有非常强的径向排量和分散力,能使气-液进行充分的乳化、传质,其分散能力和传质能力比六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器提高15%和20%,特别适合用于类似发酵工艺的溶氧操作,也可用于气体吸收、混合、分散传质操作
搪瓷搅拌器[ 05-03 13:13 ]
锚框式搪瓷搅拌器2)叶轮式搪瓷搅拌器3)桨式搪瓷搅拌器4)轴流型搪瓷搅拌器 此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨,它由搪玻璃专用钢板做母材,根据混合理论和流体力学中有关理论为指导,采用合理的结构参数和结构型式,桨叶由高性能的水翼型剖面构成,外部喷涂搪瓷釉料,经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有高效节能的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比:1.混合更加均匀,时间缩短20%以上;2、能耗降低30%以上;3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。 翼型轴流搅拌桨最适用于下列工艺操作过程:   1、 液-液快速混合;   2、 液-固悬浮;   3、 互不溶液-液的分散(例如:悬浮聚合、萃取);   4、 强化反应釜内液体物料的流动;   翼型轴流搅拌桨在工业生产中应用示例:   1、某公司的聚苯乙烯聚合釜(悬浮聚合)   原使用五层二叶平板浆,产品合格率不理想。改
特殊用途搅拌器[ 05-03 11:12 ]
此类搅拌器分为:1)分散器2)曝气器3)除沫器4)除沫桨5)钯式刮板搅拌器 分散器特点为:径流型,锯齿形的小叶片,有非常大的大剪切力。
螺杆螺带搅拌器[ 05-03 10:08 ]
此类搅拌器分为:1)单螺带式搅拌器 2)双螺带式搅拌器3)锥形双螺带搅拌器4)锥形双螺带搅拌器5)椭圆底双螺带搅拌器6)螺杆式搅拌器 此类搅拌器特点为:螺带式搅拌器为轴流型,一般物料沿容器壁面螺旋上升,再向中心凹穴汇合,形式上下对流循环。同时具有较强的防附着效果。适用于高粘度或粉状物料的混合,传热、反应溶解操作。螺带的形式和条数应根据容器的几何形状和液层高度来确定。一般单螺带式、双螺带式搅拌器适用于平底或椭圆底容器,锥形单螺带式、锥形双螺带式搅拌器用于90度锥底容器,椭圆底双螺带式搅拌器用于底部需防止附着的椭圆底容器。一般情况下,直径大、液层高用双螺带式,小直径宜用单螺带式。
开启涡轮式搅拌器[ 05-02 14:22 ]
开启涡轮式搅拌器分为:1)四片平直叶开启涡轮式搅拌器2)六片平直叶开启涡轮式搅拌器3)四片锥叶开启涡轮式搅拌器4)四片斜叶开启涡轮式搅拌器5)六片斜叶开启涡轮式搅拌器6)四片弯叶开启涡轮式搅拌器7)六片弯叶开启涡轮式搅拌器8)六叶布尔玛金式
框式搅拌器[ 05-02 13:51 ]
框式搅拌器分为:框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器 此类搅拌器特点为:低速经流行,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器,搅拌时以水平环向为主,一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。
螺旋式搅拌器[ 04-29 14:16 ]
此类搅拌器可以分为:1)变截面螺旋式搅拌器2)三叶推进式搅拌器3)三后叶螺旋式搅拌器4)四后叶螺旋式搅拌器5)四叶螺旋式搅拌器6)锯齿螺旋式搅拌器 此类搅拌器特点是:此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器,其排除性能好,剪切力低。低速时呈对流循环状态,高速时呈湍流分散状态,较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场,其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、萃取、结晶操作。
三叶桨式搅拌器[ 04-29 13:12 ]
三叶桨式搅拌器又分为:1)三直叶桨式搅拌器2)三斜叶桨式搅拌器3)三叶后弯式搅拌器4)三叶布尔玛金式搅拌器5)三叶后掠式搅拌器6)三叶螺旋式
两叶桨式搅拌器[ 04-29 11:21 ]
两叶桨式搅拌器又分为:1)平叶桨式搅拌器2)对开平叶桨式搅拌器3)斜叶桨式搅拌器4)对开斜叶浆式搅拌器5)变截面折叶桨式搅拌器6)变截面双折叶桨式搅拌器7)变截面复合折叶桨式搅拌器 此类搅拌器特点为:一般在层流状态下工作,适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。
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