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减速机设备检修前准备[ 05-11 13:51 ]
(一)备件及T器具准备。开T前,对检修中用到的材料、备件进行一次全面的检查、核对,保证完好可用;对使用的检修工器具进行全面外观检查和实验,电缆盘、电动工器具、起重工器具均在检验周期内,且外观检查合格。检验合格后,将其全部运至检修现场指定位置。 (二)现场检查准备。检修现场执行定置管理,开工前,完成检修现场的布置,检查安全措施必须全部落实,工作票已经办理完成,具备开丁条件。 (三)工前交底。工作负责人向丁作班人员交代安全注意事项、检修质量要求、T作进度,进入T作现场检修工作开始。 (四)要圆满完成一项大型检修工作,必须做好“七分准备,i分干”,工前准备至关重要,主要包括检修指导文件准备、备件及工器具准备、现场检查准备、工前交底等。 (五)检修指导文件准备。检修指导文件是指完成检修工作的步骤、工艺要求及验收质量标准,检修现场必须严格执行该文件,并履行相关验收手续。主要包括检修文件包、检修.[艺
减速机拆卸[ 05-11 11:16 ]
(一)拆卸各部位防护罩,电机、制动器拆解线,注意拆解线时做好记号,作为回装时参考依据。 (二)拆卸减速机高速轴联轴器柱销,解开低速轴齿形联轴器,并将两半联轴器向两侧移开。拆卸减速机高、低速轴联轴器前,必须用扁铲或样冲做好相对位置记号,作为联轴器回装相对位置的依据。 (三)拆卸电机地脚螺栓,并吊下电机。拆卸电机地脚螺栓时,记录好原始地脚垫片厚度及位置,作为找正时的依据。松开制动器地脚螺栓,拆下制动器调整丝杠,解体制动器,将制动器拆下。拆下减速机逆止器,放在指定位置,避免磕碰。
减速机解体分析处理[ 05-11 10:52 ]
(一)将减速机上、下结合面做好相对位置记号,拆卸减速机上下盖结合面紧固螺栓,更换损坏的螺栓,拆卸定位销。检查螺栓有无残缺、损裂,将螺帽旋到螺杆上妥善保存。 (二)将各轴承端盖打好装配标记,拆卸轴承端盖紧固螺栓,取下端盖,用外径千分尺测量轴承端盖石棉垫片的厚度及个数,做好原始记录。初步检查轴承端盖,止口端面无磨损,无裂纹。 (三)将上盖顶起前,应先检查有无漏拆的螺丝和其它异常现象(用顶丝将上盖顶起,将其吊至准备好的垫板上,吊车操作持证上岗)。特别注意:应将齿轮原始啮合位置做好记号,回装时按照原次序啮合。
搅拌器的创新[ 05-11 10:02 ]
搅拌器的搅拌技术是产品的很大的一个比重,其发展缩短了混凝土生产周期并降低了能源和水泥的消耗。 搅拌器工作时,其搅拌机的核心是一根皮带驱动的实心输入轴,它的组成构造主要是两列螺旋叶片。在搅拌器工作时,在20r/min的速度时,螺旋叶片可以在30s内的转速中搅拌40次左右,而且可以微波探测出搅拌物中的所含水份的比例成分。 在先前的搅拌器产品中,我们也发现了其劣质的根源所在,由于运动部件少,且零件的不规定因素,搅拌器在工作时对搅拌筒的清洗没有很好的解决,也造成了搅拌器在工作时可能会发生局部零件堵塞的问题和其它方面的故障等问题。 而我们现在所用的搅拌器其它搅拌机械相比较,在结构上非常结实,需要的电机功率非常低,是一种高效环保的机器。我们过去一直是按用户的订货生产搅拌站,而用户的要求往往都集中在一些同样的规格上,所以我们决定生产标准系列产品。我们相信标准系列能够满足目前市场的需求。
深锥高效浓密机[ 05-10 14:22 ]
深锥浓缩机也称膏体浓密机,主要由深锥、给料装置、搅拌装置、控制箱、给药装置和自动控制系统等组成;矿浆首先进入消气桶处理,然后进入旋流给料箱,经过给料桶絮凝后的矿浆进入浓相沉积层,通过浓相沉积层的再絮凝、过滤、压缩作用,澄清的溢流水从上部溢流堰排出,下部锥底排出高浓度的底流。主要用于煤泥水,金属选矿水,电力、化学工业的料浆浓缩和澄清,达到脱水的目的。
浓密机的发展可以分为 4 个阶段:[ 05-10 13:16 ]
1) 没有絮凝剂之前的浓密机面积很大,沉降效率很低。 2) 早期添加絮凝剂的浓密机面积减小,沉降速度加快。 3) 高效浓密机与早期添加絮凝剂的浓密机相比,在沉降原理上发生了质的变化。面积大幅度减小。 4) 膏体深锥浓密机不仅面积大幅度减小,底流浓度也大幅度提高,底流达到膏体状态。 深锥浓密机除了具有高效浓密机的特点之外,最大的特点是深锥。高度要比其他浓密机高得多。压缩沉降带的结构也更复杂。深锥膏体浓密机多用于坑内尾矿充填和地表尾矿管道输送、干式堆存。例如烟台鑫海矿机的专利产品高效化改造浓密机给矿均匀、下落平稳、处理能力大而被广泛应用。
浓密机主要特点[ 05-10 09:51 ]
增加脱气槽,以避免固体颗粒附着在气泡上,似“降落伞”沉降现象。(2)给矿管位于液面以下,以防给矿时气体带入。(3)给矿套筒下移,并设有受料盘,使给入的矿浆均匀、平稳地下落,有效地防止了给矿余压造成的翻花现象;(4)增设内溢流堰,使物料按规定行程流动,防止了“短路”现象;(5)溢流堰改为锯齿状,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象;(6)将耙齿线形由斜线改为曲线型,使矿浆不仅向中心耙,而且还给了一个向中心“积压”的力,使之排矿底流浓度高,从而增加了处理能力。
浓密机简述[ 05-10 09:00 ]
是基于重力沉降作用的固液分离设备,通常为由混凝土、木材或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。 可将含固重为10%~20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%~55%的底流矿浆,借助安装于浓密机内慢速运转(1/3~1/5r/min)的耙的作用,使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。 浓密机上部产生较清净的澄清液(溢流),由顶部的环形溜槽排出。 浓密机按其传动方式分主要有三种,其中前两种较常见:1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小,一般在24米以内居多。2.周边辊轮传动型,较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右,也有100米的。3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上,但现在所用较少。 浓密机广泛用于湿法冶金、选矿厂、化工厂等需要固液富集分离的生产场所,其直径3~100m,深度2~4m。
P系列行星齿轮减速器的速比[ 05-09 14:16 ]
P系列行星齿轮减速器是一类常用的大功率减速机。下面恒点减速机来说说这类行星齿轮减速器的速比问题。  按样本显示,这类减速器的最小速比为25,并且为二级减速。如果客户要做小速比,P行星齿轮减速器,这里可能选不到合适的。其实我们公司可以做到一级减速,速比可选的有4,5,6三种,这三种速比又可组合成二级减速的更小的速比,比如16,20。 如果有需要采购行星齿轮减速器的客户,请先按本公司已有的样本选型,如果选不到合适的,可来电咨询,丝杆升降机的技术参数,我公司有更有小型号的减速器,或者订做成非标减速机,NRV减速机。另外本公司可按客户指定的图纸进行加工生产,欢迎来电咨询。
丝杆升降机防旋转的应用场合[ 05-09 13:06 ]
丝杆升降机有I型和II型的区别,梯形丝杆升降机的特点,I型是丝杆上升下降,这里要说的是丝杆升降机的防旋转功能及在何时应用放旋转。 举个例子,一台SWL丝杆升降机,JWM升降机,用法兰向上顶一个物体,只希望直线上升或下降,那么这时候要用到防旋转功能。SWL丝杆升降机头部法兰四个孔的位置的讨论; 丝杆升降机的防旋转图,防旋转功能,一般是单台或者两台升降机提升物体时可按实际情况加,但做升降平台时一般不加,HD换向器。升降平台一般要用到四台或者更多台联动,这时多台升降机之间其实已经有一定的制约,起到限位的功能,所以不要再加。
轴输出与空心孔输出的PLF行星减速机比[ 05-09 09:53 ]
PLF行星减速机,常规情况下是做轴输出,用于和其他设备直接连接,但也有特殊场合,需要把轴做成孔。在这样的情况下,就需要对原有的产品进行非标改造,适应实际使用。 改造的过程,订做非标丝杆升降机,不一一详细说明,下面附近四张轴输出与空心孔减速机的实物对比图,相信大家一看就会明白的: PLF行星减速机轴输出与空心孔输出图片对比 ,GV32减速电机,蜗轮丝杆升降机可以反向安装吗,无级变速机,轴输出与空心孔输出对比 PLF行星减速机轴输出与空心孔输出正面对比 , 两者的输出尺寸是一样的
反应釜搅拌器介绍[ 05-08 13:26 ]
反应釜用不锈钢搅拌器一个好的选型办法最好具备两个条件,一是选择结果合理,一是选择办法烦琐,而这两点却常常难以同时具备。   由于液体的粘度对搅拌状态有很大的影响,所以依据搅拌介质粘度大小来选型是一种根本的办法。几种典型的搅拌器都随粘度的上下而有不同的运用范围。随粘度增高的各种搅拌器运用次第为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规则了运用浆型的限制,实践上各种浆型的运用范围是有堆叠的,例如浆式由于其构造简单,用挡板能够改善流型,所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环才能、湍流扩散和剪切力都较强,简直是应用最广的一种浆型。
高效浓密机的四大焦点(二)[ 05-08 11:32 ]
普通浓密机中心给矿筒较短,矿浆进入浓密机内进行沉降时起始弥散位置点高,沉降层相对较高,清水层相对较小,矿浆自然沉降速度较慢,当矿浆量大或有波动时,易造成沉降速度较慢,溢流易跑混;而高效浓密机由于中心筒较长,加有絮凝剂作用形成絮凝层,使矿浆进入絮凝层下面能快速絮凝沉降,当矿浆上升时, 上面有絮凝层作用,不断有絮凝团进行吸附粘合,吸附粘合程度到了一定大团,在其重力超过上升矿浆力量时而沉降,水从絮凝层溢出,从而达到高效快速沉降的效果。 随着人们生态意识的提高,高效浓密机已经跟矿山尾矿形成了紧密的联系,山东欧迈机械制造有限公司独家研发的尾矿干排工艺已经广泛应用于尾矿处理,尾矿干排工艺应用的矿山有很多被评为国家绿色矿山。
高效浓密机的四大焦点(一)[ 05-08 10:12 ]
高效浓密机是一种非常先进的固液分离设备,不但脱水效果显著,而且节能效果明显,目前已经广泛应用于尾矿干排工艺。为了帮助更多的人了解高效浓密机,专业人士做了以下相关介绍。 高效浓密机在不加絮凝剂情况下与普通浓密机相比其结构特点为:中间受料桶长,底部设有大直径受料盘,给矿均匀,平稳。设有消气储料槽,以消除矿浆中附带气泡,处理量大,底流浓度高。 ①高效浓密机的给矿必须先经过矿浆脱气槽,以尽量脱出给矿矿浆中的气体,包括浮选尾矿中所含的起泡剂,减少矿浆颗粒附着在气泡上似带着“降落伞”似的沉降。 ②给矿中心筒设有受料盘,使给入的矿浆均匀,平稳下落,有效地防止给矿余压造成翻花现象。 ③溢流堰结构新颖,改善了因溢流堰不水平造成的局部抽吸现象,使浓密机的溢流均匀缓慢溢出,消除浑沉溢流槽的现象。 ④采用大锥角的深锥设置,大大增加了浓密机的压缩区,所以尽管所处理的物料粒度细、浓度较低,但浓密机的底流浓度却很高
药工业粉体混合设备的分类及特点-03[ 05-07 10:39 ]
3、复合型 所谓复合型,就是在容器回转型的基础上,在容器内部增设了搅拌物料的装置,也可以说其是容器回转型的延伸。在制药工业生产中,常有一维运动混合(滚翻运动混合机)、二维运动混合(摇滚混合机)、内装搅拌叶片的V型混合或双重圆锥混合以及球型混合等。 复合型兼容了容器回转型的特点,克服了物料有凝结或附着物料的混合不均匀,使此类设备混合更均匀。该类设备常适用于固体制剂与非无菌制剂生产,当用于无菌制剂生产时应有相应清洗与灭菌手段予以保证。
药工业粉体混合设备的分类及特点-01[ 05-07 09:20 ]
混合设备是利用各种混合装置的不同结构,使粉体物料之间产生相对运动,不断改变其相对位置,并且不断克服由于物体差异而导致物料分层的趋势。用于固体粉粒料的混合设备种类繁多,主要的分为三大类:容器回转型、容器固定型和复合型。 1、容器回转型 在制药工业生产中,容器回转型有V型、双重圆锥、三维运动(多向混合)、方锥料斗、等混合机。除方锥料斗式与大容量三维运动混合机外,该类混合设备一般适用多品种、小批量生产。 容器回转型混合机特点: (1)当混合具有摩擦性混合物料时,混合效果好; (2)当混合流动性好、物性相近似的混合物料时,可以得到较好的混合效果; (3)对易产生凝结和附着的物料混合时,需在混合设备内安装强制搅拌叶片或扩散板等装置。
搅拌器介绍[ 05-06 15:26 ]
选购一台好的反应釜搅拌器具备2个条件,1是选择结果得合理,2是选择方法简便,但是这两点却往往难以同时具备。 液体的粘度对搅拌有不小的影响,因此根据搅拌介质粘度大小来选型是最常用的方法。几种典型的搅拌器随粘度的不同而有不同的使用范围。随粘度增高的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,这里对推进式的搅拌器分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速。这个选型图不是绝对地规定了使用浆型的限制,实际上各种浆型的使用范围是有重叠的,例如浆式由于其结构简单,用挡板可以改善流型,所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式搅拌器由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强,几乎是应用最广的一种浆型。
减速机铸造与焊接的区别[ 05-06 14:25 ]
那么铸造与焊接有什么区别呢?铸造的减速机箱钢性好,易得到美观的外形,适宜成批生产,特别是用灰铸铁制造的减速机箱还易切割,但铸造出的减速机箱比较重。焊接的减速机箱重量轻,节省材料、生产周期较短。但是要求较高的焊接技术,仅适于单件生产。减速机的箱体可做成直壁以及曲壁等型式。前者结构简单,但重量较大,而后者结构较为复杂,但重量较轻。
蜗轮蜗杆减速机-02[ 05-06 13:10 ]
减速机的箱体以及箱盖通常用HT-15—33或者HT20—40灰铸铁铸造而成。单件生产时也可用钢板焊接而成,也有箱体仍用铸件,而箱盖则用焊接件。有部分减速机厂家技术达不到目标时,所铸造、焊接出来减速机箱体、盖都无法满足用户的要求。导致减速机的散热性能低、使用寿命短、故障繁多等等问题。因此,订购减速机时,建议找专业化生产减速机的厂家。
蜗轮蜗杆减速机介绍-01[ 05-06 11:21 ]
蜗轮蜗杆减速机的应用领域极为的广泛,这是不用怀疑的。但是减速机的铸造材料以及方法,除了专业技术人员外,是很少用户对此了解的。比如减速机直观的部件箱体与箱盖,两者由什么材料铸造成的?铸造时又何要求?
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